3D-printimisel on palju eeliseid, mis muudavad selle kingi disainivate ja tootvate ettevõtete jaoks atraktiivseks.

Kingade disain on jõudnud kaugele, alates sandaalide ja mokassiinide algusaegadest kuni tänapäevaste tossude ja plätudeni. Nüüd oleme sisenemas 3D-prinditud kingade ajastusse.

3D-printimist kasutatakse paljudes tööstusharudes ning üks kasusaajatest on jalatsitööstus. Erinevalt teistest meetoditest võimaldab 3D-printimine kohandamist, pakub suuremat detailsust ja on sageli raskem kui traditsioonilised kingad. Kuidas aga printimisprotsess käib?

Kuidas kingi 3D-prinditakse

Nagu ka muude kujunduste 3D-printimise puhul, algab protsess 3D-faili loomisega 3D-modelleerimistarkvara abil. Lisaks kingade nullist kujundamisele saate alla laadida ka printimisvalmis jalatsimudeleid erinevatest veebisaidid, mis pakuvad tasuta 3D-printimise faile nagu Thingiverse, Myminifactory, Printables ja Cults3D.

Pärast projekteerimisprotsessi on järgmine samm mudeli teisendamine vorming, mida 3D-printer mõistab ja mida nimetatakse G-koodiks.

G-kood sisaldab juhiseid, mida 3D-printer saab digitaalfaili füüsiliseks mudeliks teisendamiseks järgida. Seejärel saate faili oma 3D-printerile saata ja 3D-printimist alustada. Allpool on 3D prinditud tossu näidis.

Kingade 3D-printimiseks saate kasutada mitmesuguseid materjale ja üks neist on TPU. TPU sobib ideaalselt 3D-printimise kingade jaoks, kuna see on odav, paindlik, väga elastne ja vastupidav, mistõttu on see kasulik jooksu- ja tippklassi kingade jaoks.

Nailon on teine ​​materjal, mida tavaliselt kasutatakse kingade 3D-printimisel, kuna see on samal ajal tugev ja vastupidav. Samuti on see kerge ja kulumiskindel.

Ettevõtted, mis pakuvad 3D-prinditud kingi

Olles vaadanud, kuidas kingi 3D-prinditakse, läheme sügavamale ja vaatame mõnda ettevõtet, mis kasutavad kingade loomiseks 3D-printimist.

1. Adidas

Pildi krediit: Carbon, Inc./Youtube

Adidas kasutab 3D-printimist uuenduste tegemiseks ja uute kingade disainide väljatöötamiseks. Nagu postitatud Adidase veebisait, asus ettevõte 3D-printimisega tegelema esimest korda 2015. aastal, kui käivitas Futurecrafti 3D-kontseptsiooni, mis keskendus 3D-printimise tehnoloogia kasutamisele jooksujalatsite loomisel. Algatuse eesmärk oli, et tulevikus saaks Adidase poodi sisse astuda ja oma kõnnakut ja jalgu vaadata. analüüsitud suu skaneerimise tehnoloogiaga ja pärast seda 3D-prinditud jalanõu, mis on spetsiaalselt teile valmistatud mõne minuti jooksul minutit. Adidas tegi koostööd Materialiseerida, Belgia tehnoloogiaettevõte, et see idee ellu viia.

Pärast Futurecrafti 3D kontseptsiooni tõi Adidas 2016. aasta lõpus turule oma esimese 3D-prinditud kinga, mille väljalase on endiselt üksikasjalik. Adidase veebisait. Sellest ajast alates on ettevõte jätkanud uute disainilahenduste edendamist ja turule toomist. 2018. aastal, nagu on hõlmatud The Independent, tuli turule AlphaEdge 4D mudeliversioon. Vahetaldadele trükiti 3D-print, kasutades Digital Light Synthesis protsessi ning nende ülemine osa oli valmistatud kootud kangast.

Pildi krediit: Seth Fowler/Youtube

Uuem disain on Adidas Ulta4D jooksmiseks ja tänavarõivasteks. See on must-valge ja helendab pimedas.

Pildi krediit: Window Shopping With Cacs/Youtube

Kinga ülemine osa on 50% valmistatud taaskasutatud polüestrist ja vahetald on 3D-prinditud.

2. Reebok

Pildi krediit: Reebok/Youtube

Reebok kasutab ka 3D-printimist. Pärast avaldades pressiteate tutvustades kingade disainis 3D-joonistamise kontseptsiooni, mis kasutab 3D-mõõtmetes kingade joonistamiseks roboteid ja tipptasemel tarkvara, nüüd prinditakse neid ka 3D-s.

Uusim Reeboki 3D prinditud jalats on Liquid Floatride Run jalats, mille ümber on “Flexweave” materjalid ja vedelad elemendid, mida kattis Digitaalsed suundumused. Allosas olevad pitsid ja triibud on samuti täielikult 3D-prinditud.

3. Uus tasakaal

Pildi krediit: Newsy Tech/Youtube

New Balance tegi koostööd 3D Systemsiga, et printida oma kingade vahetaldade 3D-printimiseks DuraForm Flex TPU-d ja elastomeerseid pulbermaterjale. Kasutati 3D-printimise tehnoloogiat Selective Laser Sintering Process (SlS), mis muudab pulbrid tahketeks objektideks. Suurema keskmise rõhuga piirkondades on lisatud pehmenduselemente.

Lisaks ülaltoodud tuntud ettevõtetele, kes kasutavad kingade loomiseks 3D-printimist, on ka mõned inspireerivad 3D-prinditud kingad väiksemalt mängijalt, mida tasub uurida.

FUSED jalatsid on olnud 3D-printimise kingad alates 2017. aastast. Kõik ettevõtte kingad on 3D-prinditud ühes tükis ja neid saab kanda nagu tavalisi kingi. Igaüks saab neid tellida FUSED jalatsite veebisait. Saate valida oma suuruse ja värvi ning seejärel asuda maksma.

Saate valida suure valiku mugavate ja stiilsete kingade hulgast. FUSED jalatsite peamine omadus on sulatatud tallatehnoloogia, mis lubab pakkuda ülimat mugavust, stiili ja vastupidavust. Fused tallatehnoloogia loob hübriidtalla, mis ühendab endas jooksu- või kõnnijalatsi mugavuse matkasaapa vastupidavusega, pakkudes veojõudu ja amortisatsiooni. Kingad pakuvad paremat stabiilsust, mugavust ja löögisummutust.

3D-printimise kingade tehnoloogiad

Pildi krediit: Seth Fowler/Youtube

The 3D printimise tehnoloogia Kingade loomisel kasutatav oleneb prinditavast 3D-osast ja saadaolevatest materjalidest. Stereolitograafiat kasutatakse sageli kingataldade trükkimiseks, kuna see võib luua siledaid osi pinnad ning keerulised ja keerukad kujundused, mida oleks raske või võimatu teha kasutades muid meetodid.

Protsessis kasutatakse vedelat vaiku ja valgusallikat, et vaigu kiht kihi haaval "ravida". Vaik kõveneb ultraviolettlaseriga, mis suunatakse vaigule ja tahkub seda. Protsess kordub, kuni kogu kinga objekt on moodustunud.

SLA sileda pinnaviimistlus sobib ideaalselt jalatsitaldadele, mis nõuavad siledat ja mugavat viimistlust, et tagada kandja mugavustunne. Trükiprotsessi täpsus tagab ka selle, et tald istub hästi kasutaja jalale ja on mugavus.

Fused Deposition Modeling on teine ​​tehnoloogia, mida ettevõtted kasutavad 3D-printimise kingades. Nii jalatsite välis- kui ka taldade loomisel kasutatakse termoplastilisi filamente, nagu TPU. See võib olla kiirem ja soodsam kui SLA, kuid suudab toota vähem üksikasjalikke väljatrükke. FDM on hea valik jalatsitaldade printimiseks, mis peavad olema funktsionaalsed, kuid ei nõua kõrget detailsust.

3D-printimise kingade eelised

3D-printimise abil saate kingi luua järgmistel kasutusjuhtudel.

  • Kohandamine: Saate luua kohandatud kingi, mis on kohandatud kandja jala kuju ja suurusega. 3D-skannerit kasutatakse jala täpsete mõõtmete ja struktuuri saamiseks ning täpse kujunduse kordamise tagamiseks.
  • Kerged kingad: 3D-printimisega saate luua kergetest materjalidest, näiteks süsinikkiust, jalatseid. Süsinikkiud on tugev ja kerge materjal ning see on ka väga vastupidav ja talub palju kulumist.
  • Likvideerige kulukas prototüüpimine: 3D-printimise abil saate hõlpsasti kohandada oma disaini CAD-programmis enne selle saatmist oma 3D-printerile ja kõik vajalikud parandused saab kiiresti parandada, säästes kulusid, mis oleks tekkinud teie muutmisel kujundused.
  • Unikaalsed disainielemendid: Saate kasutada 3D-printimise tehnoloogiat, et lisada kingadele unikaalseid disainielemente, näiteks dekoratiivmustreid ja logosid.

Kuigi me pole veel kaugeltki täielikult 3D-prinditud kingade oma poodides, on see tehnoloogia pärast selle leiutamist teinud suuri edusamme.

Kuna 3D-printerid muutuvad taskukohaseks ja hõlpsasti juurdepääsetavaks, on selle tootmismeetodi tulevik paljutõotav ja 3D-prinditud kingad muutuvad tavalisemaks.